Cigla s certifikatom: Škoti predstavili novu vrstu opeke koja donosi revoluciju u gradnji
U potrazi za održivom gradnjom, škotska tvrtka Kenoteq razvila je K-BRIQ – inovativnu ciglu izrađenu od gotovo 100 posto recikliranog građevinskog otpada, koja značajno smanjuje ugljični otisak u građevinskoj industriji. Zahvaljujući dobivenom BBA certifikatu, proizvod je potvrđen kao sigurna i funkcionalna alternativa tradicionalnim opekama, uz godišnju proizvodnju od dva milijuna komada. K-BRIQ se ističe trajnošću, strukturnom stabilnošću i ekološkom vrijednošću, a nastao je iz znanstvenog istraživanja usmjerenog na zatvaranje materijalne petlje. Uspješna certifikacija otvorila je vrata širem tržištu Ujedinjenog Kraljevstva i ojačala povjerenje investitora, projektanata i arhitekata.
K-BRIQ | Foto: Kenoteq
S porastom zahtjeva za održivim zgradama koje ispunjavaju ciljeve neto nulte emisije, sve veći fokus stavlja se na inovativne materijale koji mogu smanjiti ugljični otisak građevinskog sektora. Arhitekti i projektanti sve više istražuju reciklirane građevinske proizvode koji odgovaraju načelima kružnog gospodarstva, a pritom ostaju u skladu sa standardima i zakonodavstvom Ujedinjenog Kraljevstva.
U tom kontekstu, osnivači kompanije Kenoteq zatražili su certifikaciju treće strane od organizacije British Board of Agrément (BBA) za svoj proizvod K-BRIQ – ultra-niskougljičnu, održivu opeku izrađenu od gotovo 100 posto recikliranog građevinskog otpada. Kenoteq je škotska kompanija specijalizirana za razvoj ekološki prihvatljivih građevinskih materijala kroz inovativne procese reciklaže.
Izazovi za proizvođače
Jedan od glavnih izazova prilikom uvođenja inovativnog proizvoda na tržište je razumijevanje koje standarde i performanse proizvod mora zadovoljiti. Tu ključnu ulogu igra BBA-ova procjena prikladnosti za namjenu, koja usmjerava proizvođače kroz proces evaluacije proizvoda, tehnologije ili procesa u skladu s njegovom planiranom primjenom.
Ovaj proces pomaže u definiranju potrebnih performansi i identifikaciji dodatnih testiranja, osiguravajući da se inovacija ispravno razumije i validira u odnosu na postojeće standarde. BBA-ov tehnički tim koristi svoje znanje za procjenu ponašanja novih materijala i njihove usporedbe s tradicionalnim alternativama, dajući jasne smjernice za dokazivanje funkcionalnosti, sigurnosti i trajnosti. Budući da su reciklirani materijali po prirodi često varijabilni, BBA je Kenotequ pružio detaljan popis dodatnih dokaza i testova potrebnih za potvrdu da K-BRIQ može konkurirati tradicionalnoj opeki, posebno u aspektima poput trajnosti, strukturne stabilnosti i sigurnosti.
K-BRIQ | Foto: Kenoteq
Inovativan proizvod
U Ujedinjenom Kraljevstvu godišnje se koristi oko 2,5 milijardi opeka, od kojih se više od 500 milijuna uvozi, što znatno povećava ukupni ugljični otisak građevinske industrije. Zahvaljujući automatizaciji proizvodnje i postignutoj BBA certifikaciji, Kenoteq sada proizvodi dva milijuna K-BRIQ-ova godišnje, s planovima da taj broj udvostruči u skladu s rastućom potražnjom.
K-BRIQ se izrađuje isključivo od građevinskog otpada s ruševina i gradilišta. Proizvod je proizašao iz doktorskog istraživanja prof. Gabriele Medero i dr. Sama Chapmana, koji su kasnije postali suosnivači Kenoteqa. Njihov zadatak bio je pronaći rješenje za učinkovitu ponovnu upotrebu materijala s obližnjih rušenja, gdje se najmanje 70 posto otpada trebalo reciklirati u novi proizvod. Taj pristup bio je ključan za zatvaranje materijalne petlje i stvaranje stvarno kružnog gospodarskog modela u građevinarstvu. Nakon godina istraživanja, ulaganja i brojnih ispitivanja, K-BRIQ je postao tržišno dostupan proizvod koji je uspješno prošao rigorozne testove otpornosti i prikladnosti za upotrebu.
Uloga BBA certifikacije
Sam Chapman naglašava da je dobivanje BBA certifikata bilo ključno za razvoj i širenje Kenoteqove proizvodnje. Budući da BBA predstavlja vodeći standard u građevinskoj industriji, njihova potvrda osigurava povjerenje projektanata i arhitekata. Proces certifikacije uključuje opsežno testiranje mehaničkih svojstava, otpornosti na požar, zvučne izolacije, energetske učinkovitosti i trajnosti. Također zahtijeva temeljite inspekcije pogona, što je Kenotequ omogućilo dodatno unapređenje proizvodnih procesa. Rad s recikliranim materijalima donosi specifične izazove, pa je razumijevanje njihove strukture i ponašanja u konačnoj primjeni bilo presudno.
Kako se sve više proizvođača okreće razvoju materijala iz recikliranih izvora, postaje važno dokazati da takvi proizvodi mogu pouzdano zamijeniti tradicionalne, poput glinenih opeka. Katy Roberts iz BBA-a ističe da rigorozni proces certifikacije omogućuje proizvođačima poput Kenoteqa da dokažu kako njihovi inovativni materijali, poput K-BRIQ-a, mogu konkurirati postojećim standardima u industriji. Time K-BRIQ postaje legitimna, održiva opcija na tržištu Ujedinjenog Kraljevstva. Znanstvenici su na tragu građevinskog materijala koji sam diše, obnavlja se i mijenja boje, a više o tome pročitajte ovdje.
Pridružite se našoj Viber zajednici i prvi saznajte sve informacije.
